数控机床是典型的机电液一体化的高精密产品,在操作机床和进行日常维护之前，操作人员必须仔细阅读本公司产品使用说明书，以对相关机床的安全措施和要求有所了解。并遵守相关的安全预防措施。

      1.不要用湿手接触任何开关以免触电。机床的X轴伺服电机位置的防护罩、立柱背后接线盒、机床变压器柜、电气柜门等处贴有闪电标牌，表示这些部位有高电压用电器或电气元件，操作者在接近这些部位或打开时应格外小心，以免触电。

      2. 应十分熟悉急停按钮的位置，操作面板左下方及手摇操作盘上各有一个带红色蘑菇头形状的急停按钮，在发生意外撞车及其它紧急情况时应迅速地就近按下急停按钮，切断动力电源，机床会立即停车，避免发生更严重的损坏。

      3. 全面阅读机床操作说明书及电气原理图，以便熟悉各项功能和对应键的操作方法。

      4. 不要随意按压操作按钮及行程开关。不要改动限位开关的位置，未和制造厂联系，不得自行调整丝杠螺母、丝杠轴承预紧状态及丝杠预拉伸量，不得松动和擅自拆装联轴器，以免影响传动精度。

      5. 不要轻易打开电气柜门，不准改变已设定的机床参数、电位器和计时器。如果必须改变，应由经过培训且经制造厂认可的专业人员操作，并记录下变动前的参数值，以便在必要时，能恢复原始状态。

     6. 电源突然断电时，应随即关闭电气柜开关。

     7. 在通电状态下不要触摸电气柜内数控装置、伺服装置、变压器、风扇及其它带电的元器件。

     8. 搬运和吊装机床请参照我厂使用说明书的相关规定执行。

      1.车间供电设施与机床之间的电缆接线应足够长，有保护套，接线要牢靠，且应避免被损伤的可能。

      2.弄清机床电源的电压、电流及开关容量需求指标。若用户的电网电压达不到要求，建议安装稳压电源，否则长期使用会对机床电器造成损坏。

      3.工作状态下及工作结束后要关闭电气装置的门或盖，以免水、灰尘及有害气体进入数控装置、控制台（即操作站）的电源控制板等部位。

      4.保证润滑油和冷却液的液面足够高。要及时检查，在缺少时及时补充。

      5.保证车间压缩空气气源的压力不低于0.7MPa，气源处理装置工作压力0.6MPa(带自动换刀设备)。

      6.检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清洁；检查管、线等应无松动、脱落现象，否则应及时排除。

      7. 通电前要遵照《使用说明书电气部分》对应章节的要求，做好机床通电前的准备工作。

      8.通电时应顺序接通车间电源开关、机床主电路空气开关、控制台上的机床启动开关。

      9.机床电气柜、变压器柜、键盘锁上的钥匙必须单机专用，不准代用，不准多台机床之间混用，以免对锁造成损伤，影响使用。

     1. 当接通控制台开关后，应先检查各轴驱动装置上的指示灯状态是否正确。

     2. 检查显示器上是否有各种类型的报警指示。

     3. 检查所有的电机和其它运动部件是否有异常的噪声。

     4. 对于带刀库设备,先检查刀库停位状态是否正确。此时对斗笠式刀库来说，刀库应位于原位（远离主轴），操作面板上相应的刀库原位指示灯发亮；对于机械手刀库则是刀库上各个刀套均位于原位，操作面板上相应的刀套原位指示灯发亮。

     1. 操作开始，先预热机床，在自动方式下对各进行轴及主轴以最大速度的1/2 或1/3 在接近全程范围内空运转10 分钟左右。

     2.新程序运行前最好将机床锁定，先在系统内空运转一次程序，以检验程序内部逻辑是否正确。若要实际运行，则将面板上的单段键选中，各轴的移动速度可通过倍率开关控制，程序可一行一行地执行。

3.主轴抓刀、松刀及刀具交换必须通过刀库进行，禁止直接手持刀具进行主轴的抓刀、松刀操作（即手工上下刀）。操作者应根据机床使用说明书提示核对准备使用的刀具其刀柄及拉钉是否正确，不合规定的不准滥用。禁止在主轴有刀的情况对刀具直接进行拧紧拧松、更换刀片等操作。刀具确实需要调整及松夹、更换备件的，应通过刀库交换后从刀库上取走另行操作。

     1.无论斗笠式刀库还是圆盘式刀库，工作结束后必须将主轴上的刀具还回刀库。并将主轴锥孔和各刀柄擦净，防止有存留的切屑等影响刀具与主轴的配合质量及刀具旋转精度。

     注意：禁止用气枪吹主轴锥孔，因为气流会使微小颗粒或切屑进入主轴锥孔内，影响主轴清洁度。

     2.关机前保证刀库在原位，滑板和工作台居中，主轴箱位于换刀位置。禁止在主轴箱位置低于换刀位置状态下停机，以防再次开机时由于操作和维护不当等引起刀库的意外故障造成撞车。

     3.工作结束后应及时清理残留切屑并擦拭机床，金属切除量大时要随时利用工作间隙清理切屑。若使用气枪清理切屑，主轴上必须有刀，以免切屑、杂物等被冲入主轴锥孔内。

     4.每天检查一次冷却、润滑液面，必要时加冷却液和润滑油。机床的日常保养要符合常规日保要求。

     5.关机时顺序关断控制台上电源开关、机床主电路开关、最后断开车间电源开关。

     1.机电维修应由经过培训合格的机电专业人员担任。

     2.在通电状态下进行维修可能出现危险，原则上在维修操作过程中应关掉机床主电路开关。

     3.极限开关、接近开关的位置不得随意移动。

      1.机床工作环境应避免振动、烟尘等危害，应远离磁场、矿区、地震频发区等，最好是位于有空调或恒温设施且地质稳定的车间。车间使用电焊机至少要在距电气柜20米以外且电焊机不得与机床电源共网。工作环境温度要求为5℃～40℃，且24小时平均温度不超过35℃，相对湿度在30%～95%范围内（无冷凝水）。原则上要位于海拔高度1000 米以下。

      2.机床的运输和存放环境应避免雨淋、潮湿、倾斜、鼠害、坑洼地等危害，并保证通风良好，运输和存放环境温度在-10℃～+40℃范围内，相对湿度不大于80%。时间不超过24小时的运输和存放，允许环境温度不超过70℃,禁止长时间露天存放。确因各种原因需暂时存放的，除应符合上述要求外，还应随时检查存放地情况和包装状态，以确保机床不受损伤。